BT35系列防爆軸流風機*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分：設備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d"保護的設備》標準的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所，ⅡA、ⅡB、IIC類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境，
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風、排氣、降溫之用。
  防爆標志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
  粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃ 

  BT35-11系列防爆軸流風機為T35-11的派生產(chǎn)品，BT35-11圓通型軸流防爆吸風機、送風機其防爆標志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類電氣設備，表面溫度為T4組，設備保護級別“EPL Gb" ,具有“高"的保護級別，在正常運行或預期故障條件下不是點燃源。葉輪用鋁合金加工而成，以防在運轉(zhuǎn)中引起火花，浙江BT35-11防爆軸流風機批發(fā)的電機配用隔爆型電機。葉輪直徑共分為13種機號，可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風量(826~67892)m3/h,風壓(39～474)Pa (詳見性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機殼、集流器及電機等部件組成。葉輪與電機直聯(lián)，轉(zhuǎn)向為左旋（電機端看)，也可按客戶定制出風方向。

1、裝配應*按照產(chǎn)品作業(yè)指導書或產(chǎn)品圖樣進行。
2、安裝工作必須由專業(yè)人員進行。
3、風機在安裝前，應檢查銘牌上所列技術數(shù)據(jù)及使用說明書中的基本參數(shù)是否與實際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時先將進線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線，緊固好螺釘。
5、上述各項檢查無誤后，即可通電運行。
6、設備在維護后開動時，需注意風機各部件是否正常。
7、定期檢查電機與機殼連接螺栓的緊固情況，檢查風機葉輪上各螺栓的緊固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風機是否運行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機軸承更換潤滑脂，一般為三個月加一次，也可按實際情況更換潤滑脂。
11、bt35防爆雙速軸流風機應定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動。（注意：潤滑脂質(zhì)量不良,易造成電機軸承溫升過高。）
12、風機不得隨意拆卸,維護時,須斷開前級電源后才可開蓋檢修。
13、如果是防爆型風機在維修過程中不得損壞隔爆面，合好蓋，緊固后即可使用。
14、風機應定期檢查，發(fā)現(xiàn)零件損壞應及時更換。
15、箱說請保管好。

 
確ding靜葉撐腳上的通孔；2.3配作靜葉撐腳與機殼的安裝孔；2.4配作電機出線管在機殼上的出口；2.5配作導流罩與葉輪的連接孔，固ding聯(lián)接；組裝：3.1裝電機：3.1.1固ding靜葉撐腳；3.1.2固ding電動機與撐腳；3.1.3固ding出線管；3.2裝配葉輪：3.2.1清理：葉輪內(nèi)、外表面用、抹布等工具吹凈、擦洗完成后再進行裝配3.2.2鍵、主軸先涂好機油；3.2.3鍵與電機輸出軸鍵槽連接，再與葉輪鍵槽連接；3.2.4組裝后確認上述裝配件的潤滑是否良好；3.2.5調(diào)節(jié)電機與靜葉撐腳螺栓連接處的墊片的厚度，保證葉輪與機殼同心；3.2.6葉輪端部固ding；3.2.7確認葉輪轉(zhuǎn)動無摩擦聲；3.3接線3.3.1安裝接線盒；
使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出品不應有雜物。ding期清除風機及管道內(nèi)灰塵等雜物。只能在風機*正常的情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩(wěn)ding，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應長期用臨時線路供電。風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常省、電機嚴重發(fā)熱。外殼帶點、開關跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉(zhuǎn)5分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。根據(jù)使用環(huán)境條件不ding期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中更好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承。加油用ZL—3鋰基潤滑填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存于搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

風機、風扇常見故障的分析和處理
（一）時機接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒有全部接通成單相起動；
（2）電動機過載；
（3）被拖動機械卡住；
（4）繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；
（5）定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：（1）檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動；（3）檢查被拖動機械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

（二）電動機起動困難，加額定負載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進行檢查后并對癥處理。

（三）電動機起動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過低，電動機在額定負載下造成溫升過高；
（2）電動機通風不良或環(huán)境濕度過高；
（3）電動機過載或單相運行；
（4）電動機起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；
（5）定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：（1）測量空載和負載電壓；（2）檢查電動機風扇及清理通風道，加強通風降低環(huán)溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理；（4）減少電動機正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機；（5）檢查后姨癥處理。

（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動機內(nèi)部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；（3）檢查并恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。

（五）電動機外殼帶電：
可能原因：
（1）電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機殼；
（3）電動機外殼沒有可靠接地
處理方法：（1）恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；（3）按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。

（六）電動機運行時聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內(nèi)部有異物或嚴重缺潤滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對癥下藥；（2）清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
（七）電動機振動
可能原因：
（1）電動機安裝基礎不平；
（2）電動機轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電動機風扇不平衡。
處理方法：（1）將電動機底座墊平，時機找水平后固牢；（2）轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡；（3）進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；（4）校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；（5）對風扇校靜。

注意：防爆風機拆卸維護時不能損壞隔爆面。防爆軸流風機開蓋檢修前必須斷開前級電源。